描述：
12罐高通量处理能力，满足各类样品制备需求；先进的多芯集成光纤温控系统，控温精准，消解均匀；
UCOS-II操作系统，带遥控观察，操作轻松舒适；
航天纤维外容器、COT实时温度压力异常监测系统等多重安全防护设计；
应用：
微波消解技术通过微波穿透活化，对密闭容器中的试剂和样品进行加热。 它大大加快了反应速度并缩短了样品制备时间，同时增加了消解容器中的压力和反应温度。 微波消解是一种常见的消解技术，广泛应用于许多领域。
主要特点：
全面的安全保障，结合防腐能力
炉腔采用316L级不锈钢，质保5年。 3D可调防爆安全门，装有缓冲器和扼流圈（防止微波泄漏），具有自密封、耐冲击和连锁联动机构。 航空复合纤维外壳，整体喷涂PFA涂层，与PEEK材料相比，具有更高的防腐和耐压水平。 70MPa的耐压和600℃的耐热能力，保证了用户在极端条件下的安全运行。
双磁控管逆变器控制系统确保样品消解的一致性
SUPER-455微波消解工作站采用双磁控管变频控制系统和高频闭环PID控制，从而实现微波连续非脉冲输出，腔内微波场更均匀，能量利用率更高，样品消解更一致。
两块液晶屏，显示实时运行和实验状态
7寸彩色液晶触摸屏，实时显示温度、电量、时间、步数等数据。 坐标曲线显示的快捷切换，极大地方便了用户对实验情况的了解。 5寸彩色液晶屏，可实时清晰观察炉腔内运行情况。 配备USB、网口或Wi-Fi等接口，一旦允许，可通过电脑或Pad对船舶进行远程操作和监控。
全容器压力控制技术
高压消解罐采用弹性泄压自密封技术。 在正常操作条件下，容器完全密封，无泄漏。 在超压情况下，压力与过量反应气体（CO2和氮氧化物）一起自动安全释放； 然后立即密封，保证后续实验的顺利进行。
全罐体精确控温监控，确保安全和消解性能
底部的非接触式中红外传感器监测和可视化每个消解容器内样品溶液的实时温度变化。 全罐温控系统有效监测消化实验过程中的异常情况。 一旦检测到异常温度，容器立即停止微波发射并开始发出警报，从而不影响实验安全。
智能软件操作，符合FDA21CFRPart11
该船运行安卓操作系统，操作方便，功能多样。 提供电子签名、分级权限、审计追踪等多项功能，均符合FDA21CFRPart11相关规定。 软件自动识别转盘型号，自动统计容器数量，省去繁琐的人工计数和输入，使实验更加简单快捷。
多种配套工具，让实验变得简单方便
提供多种工具，减轻操作人员的工作量，提高样品制备的工作效率。 例如，移动灵活的工具车能够将装有样品的转子进出炉腔，避免操作员与消解容器之间的直接接触，以确保安全。
